在环保压力日益严峻的今日，传统三废之一的废水无害化处理显得尤为重要，零排放作为废水处理的终极目标，一直是所有工程与技术人员孜孜不倦研究的方向。

想要实现废水的零排放，分盐蒸发结晶是避不开的重要技术手段。

分盐手段主要有两种，分别是膜法分盐和热法分盐。

膜法分盐即利用纳滤膜的选择透过性进行分离，在此不做过多赘述。

热法分盐则是利用无机盐在水中不同温度下溶解度的不同，结合水盐体系相图，将废水中的无机盐分别结晶出来。

纯二元体系NaCl与Na2SO4的溶解度曲线

分盐原理

以实际工程项目最多的零排放盐硝分盐系统为例。

纯二元水盐体系中，NaCl在水中的溶解度随温度变化较小，而Na2SO4的溶解度随温度变化较大。

在NaCl-Na2SO4-H2O组成的三元体系中，NaCl与Na2SO4有着共同的阳离子Na+，存在同离子效应，两种无机盐在水中的溶解度互相影响，其溶解度均不同于单盐在纯二元体系中的溶解度。

三元体系中各盐不同温度下的溶解度我们可以在水盐体系相图中找到，即NaCl-Na2SO4-H2O三元水盐体系相图中的共饱点。

三元体系中NaCl与Na2SO4的溶解度曲线

分盐工艺

热法分盐采用的工艺一般为盐硝联产工艺或蒸发+冷冻分盐工艺。

盐硝联产采用纯蒸发工艺，单纯利用NaCl与Na2SO4在不同温度下的溶解度差异，在多效蒸发系统中通过物料的循环流动达到分别蒸发出NaCl与Na2SO4的目的。

但是盐硝联产工艺要求原料水中NaCl与Na2SO4的各离子组成保持恒定，所以盐硝联产工艺主要还是运用在地下卤水的分盐结晶中，废水很难采用此工艺进行处理。

蒸发+冷冻分盐工艺示意图

蒸发+冷冻分盐工艺在废水处理过程中应用较多。

典型工艺流程为原料废水先蒸发结晶得到产品氯化钠，在硫酸钠饱和之前排出母液进行冷冻，在-5-5℃工艺条件下冷冻结晶得到芒硝，即Na2SO4·10H2O。

芒硝容易脱水溶解无法运输保存，故得到芒硝之后需熔融结晶得到无水Na2SO4产品，冷冻之后的母液中主要物料成分为NaCl，可返回前端继续蒸发结晶得到NaCl产品。

盐硝联产分盐工艺示意图

热法分盐工艺有其优越性，蒸发及冷冻系统属于比较成熟的化工工艺系统，其设计、运行均有多年成熟的经验，系统运行比较稳定。热法分盐避免了一些膜法分盐工艺的固有缺陷，增加了零排放分盐工艺的多样性，且热法分盐系统对原料废水的物料组成要求相对较低，是零排放项目中非常稳定可靠的分盐结晶工艺。根据不同工程项目的实际情况，热法分盐也可与膜法分盐工艺相结合，继而实现更好地分盐效果。

我司承接的宁东鸳鸯湖污水处理厂扩建工程高盐废水处理系统EPC项目中零排放工艺部分工艺采用了自主设计的蒸发+冷冻分盐工艺，提升了硫酸钠产品品质的同时最大可能地提高了产品回收率，降低了系统的杂盐率。

鸳鸯湖氯化钠蒸发结晶工艺流程示意图

鸳鸯湖芒硝冷冻结晶工艺流程示意图

采用蒸发+冷冻分盐工艺，使得分盐产生的氯化钠产品其品质符合设计标准《煤化工副产工业氯化钠》T/CCT002-2019 中的工业干盐二级品，产品硫酸钠符合设计标准《煤化工副产工业硫酸钠》T/CCT001-2019中的A类一等品，项目零排放系统的杂盐率≤15%；

天津高能水处理平台作为A股上市公司高能环境（603588）旗下专业水处理技术与服务平台，已经在废水零排放领域走出了坚实的一大步，未来将在公司使命“为人类为社会创造持久安全的环境”的指引下继续奋斗，为环保事业做出长久积极的贡献。