气浮机效果不好？主要是这些原因！
日期：2021/9/22 / 人气： / 来源：派尼尔环保
气浮法是一种历史悠久的固液分离技术气浮净水技术在国内外应用广泛。其原理是在污水中引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用与颗粒物的相互作用，包括吸附、絮凝及水动力学等复杂过程。使其粘附在悬浮颗粒上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
01气浮机的前生今世"前生今世"
在水处理领域中，早在1920年，C.L.PECK就考虑用气浮法处理污水，1930年瑞典某造纸厂曾试用一种将空气在压力下溶解于白水的水处理中，但上述实验结果均未公开发表和引起足够重视。
上一世纪60年代以前，气浮技术发展较慢，很少见其研究和应用的报道，究其原因主要是制造微气泡的技术没过关，特别是采用分散空气气浮时，产生的气泡不够微细，颗粒的粘附能力很长，大气泡还会产生严重紊流而撞碎絮体。起初的溶气气浮主要采用布气气浮对给水和含油、脂肪、纤维等比水比重小的物质的废水进行处理。
我国在60年代末已有压力溶气装置应用于食盐溶液的净化和石油废水的处理。70年代气浮技术迅速发展，当采用部分回流溶气气浮法时气法时，显著改善了气浮的地位。
按照气泡产生的方法不同，分为以下几大类：
01 引气气浮（Induced Air Flotation,简称IAF）
其工作原理是：引气曝气机微气泡的产生是利用电机带动周边有微孔的散气盘高速旋转，在水中形成一个负压区，液面上的空气被吸入水中去填补真空。空气进入水中时，被转盘切割成直径10-100微米的气泡。
待处理的污水首先经进水口进入装有引气曝气机的小型充气段，在充气段内污水上升过程中与曝气机产生的微气泡混合，形成气水混合物。由于气水混合物和液体之间密度不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，上浮过程中，微气泡附着在固体悬浮物上，将固体悬浮物浮到水面并在气泡的支撑下维持在水面上，间歇地被链条式刮渣机从气浮槽的进口推到出口端，通过螺旋输送器将其排出。净化后的污水经溢流槽排放或去下一级处理设施。
02曝气气浮
鼓风机将空气直接送至气浮池充水器，形成细小气泡进入废水中。充气器一般用扩散板、穿孔板或微空管等,曝气压力在1kg/cm2,空气量2—3m3/ m2·水，曝气时间15—25min。
03电解气浮（Electrolytic Flotation）
在直流电的作用下，用不溶性阳极和阴极直接电解废水正负两极产生氢和氧的微气泡，将废水中的呈颗粒状的污染物带至水面以进行固液分离的一种技术。
电解气浮产生的气泡远小于溶气法和散气法。电解气浮除用于固液分离外，还有降低有机物、氧化、和杀菌作用，对废水符合变化适应性强，生成污泥量小，占地面积少，不产生噪声。
04溶气气浮法（Dissolved-Air Flotation）
溶气气浮法是目前国内外最常用的气浮法。
根据气泡析出时所处压力的不同，溶气气浮法又可分为真空气浮法、压力气浮法。前者空气在加压时溶入水中，常压下析出；后者空气在常压或加压下溶入水中，在负压时析出。
目前压力容气气浮法应用最广，分为全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式。
它具有以下优点：
在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多。
05涡凹气浮（Cavitation-Air Flotation）
其工作原理是未经处理的污水首先进入装有专利涡凹曝气机的小型充气段。污水在上升的过程中通过充气段，絮体和悬浮物与微气泡充分混合接触，由于气固混合物和液体之间存在密度差，以至产生一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中散气泡附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面，通过连续移动的链条刮渣机刮到污泥槽中去除。
1997年3月美国麦王公司引进首台CAF涡凹气浮系统，在中国昆明第二造纸厂废水处理厂成功投入并运行成功，结束了中国废水处理中一直沿用压力溶气气浮（DAF）的历史。
与传统的DAF压力容气气浮相比，CAF涡凹气浮系统具有以下显著优势:
①系统以一种简单特殊的方式将空气以极微小气泡形式分布到水中，不像溶气气浮需要空压机、压力溶气罐、溶气释放器及高压泵等；
②自动回流管的独特设计，使污泥不易沉积在气浮池底；
③运动和维修部件极少，操作非常简单；
④避免了溶气气浮中释放器的频繁堵塞现象；
⑤设备整体性好，安装方便，节省占地面积40%-60%；
⑥运行费用低廉。
02气浮机处理效果差的原因
01污水流量
污水流量对处理效果的影响是不容忽视的，在溶气气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得最好的效果。
当污水流量过大时，气浮池水平流速加快，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。
02溶气水量、回流比及溶气罐压力
溶气水水源浑浊度要低，浑浊度越低，空气越容易溶解;溶气水量及回流比（溶气水量/原水量）根据水质情况来定。
溶气水压力越高，氧易向水中溶解，最佳压力范围为4.0-5.0kg/cm2，溶气罐压力的调节可通过气浮溶气水出水阀来调整，关紧时压力上升，松开时压力下降。若是原水絮体增多，可适当增加回流比，但要兼顾溶气水的压力；同时保证回流泵的正常工作状态。
03絮凝剂及pH值对气浮效果的影响
一般来说，原水的COD浓度越高，所需投加的药剂越多；原水悬浮物浓度越高，所需投加的药剂量越多。对于絮凝的发生，存在一个最佳投加量，超过此量时，絮凝效果会下降，超过太多则会起相反的保护作用。另外，还需注意药剂投加的比例和投加顺序。
混凝剂（如PAC）在水解过程中可以打破憎水基团，使悬浮物、油脂相互絮结，同时使部分溶解蛋白质以小颗粒形式析出。
絮凝剂PAM具有较大的分子量，具有吸附，架桥和联结、卷扫的作用，它使在混凝剂作用下初步形成的小颗粒相互吸附、联接，从而形成迅速从水分离出来的大絮体，这样在PAC、PAM共同的作用下，形成较大的絮体，废水需事先投加PAC，再投PAM。
现采用的絮凝剂PAM多为酸性絮凝剂，有其最适合的pH值。当污水的pH值超过最适合pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对溶气气浮机气浮分离产生相当不利的影响。因此，在运行过程中，应对进水pH值加以监测和控制。
04刮泥频率
刮泥机频率关系到浮在气浮上面浮渣的厚度。厚度越高，含水率越小，这样可能导致污泥流动性变差，堵塞排泥管道，还会使后续的污泥池里污泥浓度过高，粘度加大，不易提升。过多的浮渣会导致整体密度加大，使泥水分离困难，影响出水水质，所以应该根据产生的浮渣量来调整刮泥频率。
05气浮系统的清洗
由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-，而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂，溶气气浮机系统运行一段时间后，气浮机轮、轴承处附着一层垢，会使气浮系统的效率降低。所以应定期对气浮斜板、释放器进行清洗。同时要检查释放器的完好情况，是否腐蚀，管路是否泄漏，是否堵塞。
01气浮机的前生今世"前生今世"
在水处理领域中，早在1920年，C.L.PECK就考虑用气浮法处理污水，1930年瑞典某造纸厂曾试用一种将空气在压力下溶解于白水的水处理中，但上述实验结果均未公开发表和引起足够重视。
上一世纪60年代以前，气浮技术发展较慢，很少见其研究和应用的报道，究其原因主要是制造微气泡的技术没过关，特别是采用分散空气气浮时，产生的气泡不够微细，颗粒的粘附能力很长，大气泡还会产生严重紊流而撞碎絮体。起初的溶气气浮主要采用布气气浮对给水和含油、脂肪、纤维等比水比重小的物质的废水进行处理。
我国在60年代末已有压力溶气装置应用于食盐溶液的净化和石油废水的处理。70年代气浮技术迅速发展，当采用部分回流溶气气浮法时气法时，显著改善了气浮的地位。
按照气泡产生的方法不同，分为以下几大类：
01 引气气浮（Induced Air Flotation,简称IAF）
其工作原理是：引气曝气机微气泡的产生是利用电机带动周边有微孔的散气盘高速旋转，在水中形成一个负压区，液面上的空气被吸入水中去填补真空。空气进入水中时，被转盘切割成直径10-100微米的气泡。
待处理的污水首先经进水口进入装有引气曝气机的小型充气段，在充气段内污水上升过程中与曝气机产生的微气泡混合，形成气水混合物。由于气水混合物和液体之间密度不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，上浮过程中，微气泡附着在固体悬浮物上，将固体悬浮物浮到水面并在气泡的支撑下维持在水面上，间歇地被链条式刮渣机从气浮槽的进口推到出口端，通过螺旋输送器将其排出。净化后的污水经溢流槽排放或去下一级处理设施。
02曝气气浮
鼓风机将空气直接送至气浮池充水器，形成细小气泡进入废水中。充气器一般用扩散板、穿孔板或微空管等,曝气压力在1kg/cm2,空气量2—3m3/ m2·水，曝气时间15—25min。
03电解气浮（Electrolytic Flotation）
在直流电的作用下，用不溶性阳极和阴极直接电解废水正负两极产生氢和氧的微气泡，将废水中的呈颗粒状的污染物带至水面以进行固液分离的一种技术。
电解气浮产生的气泡远小于溶气法和散气法。电解气浮除用于固液分离外，还有降低有机物、氧化、和杀菌作用，对废水符合变化适应性强，生成污泥量小，占地面积少，不产生噪声。
04溶气气浮法（Dissolved-Air Flotation）
溶气气浮法是目前国内外最常用的气浮法。
根据气泡析出时所处压力的不同，溶气气浮法又可分为真空气浮法、压力气浮法。前者空气在加压时溶入水中，常压下析出；后者空气在常压或加压下溶入水中，在负压时析出。
目前压力容气气浮法应用最广，分为全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式。
它具有以下优点：
在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多。
05涡凹气浮（Cavitation-Air Flotation）
其工作原理是未经处理的污水首先进入装有专利涡凹曝气机的小型充气段。污水在上升的过程中通过充气段，絮体和悬浮物与微气泡充分混合接触，由于气固混合物和液体之间存在密度差，以至产生一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中散气泡附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面，通过连续移动的链条刮渣机刮到污泥槽中去除。
1997年3月美国麦王公司引进首台CAF涡凹气浮系统，在中国昆明第二造纸厂废水处理厂成功投入并运行成功，结束了中国废水处理中一直沿用压力溶气气浮（DAF）的历史。
与传统的DAF压力容气气浮相比，CAF涡凹气浮系统具有以下显著优势:
①系统以一种简单特殊的方式将空气以极微小气泡形式分布到水中，不像溶气气浮需要空压机、压力溶气罐、溶气释放器及高压泵等；
②自动回流管的独特设计，使污泥不易沉积在气浮池底；
③运动和维修部件极少，操作非常简单；
④避免了溶气气浮中释放器的频繁堵塞现象；
⑤设备整体性好，安装方便，节省占地面积40%-60%；
⑥运行费用低廉。
02气浮机处理效果差的原因
01污水流量
污水流量对处理效果的影响是不容忽视的，在溶气气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得最好的效果。
当污水流量过大时，气浮池水平流速加快，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。
02溶气水量、回流比及溶气罐压力
溶气水水源浑浊度要低，浑浊度越低，空气越容易溶解;溶气水量及回流比（溶气水量/原水量）根据水质情况来定。
溶气水压力越高，氧易向水中溶解，最佳压力范围为4.0-5.0kg/cm2，溶气罐压力的调节可通过气浮溶气水出水阀来调整，关紧时压力上升，松开时压力下降。若是原水絮体增多，可适当增加回流比，但要兼顾溶气水的压力；同时保证回流泵的正常工作状态。
03絮凝剂及pH值对气浮效果的影响
一般来说，原水的COD浓度越高，所需投加的药剂越多；原水悬浮物浓度越高，所需投加的药剂量越多。对于絮凝的发生，存在一个最佳投加量，超过此量时，絮凝效果会下降，超过太多则会起相反的保护作用。另外，还需注意药剂投加的比例和投加顺序。
混凝剂（如PAC）在水解过程中可以打破憎水基团，使悬浮物、油脂相互絮结，同时使部分溶解蛋白质以小颗粒形式析出。
絮凝剂PAM具有较大的分子量，具有吸附，架桥和联结、卷扫的作用，它使在混凝剂作用下初步形成的小颗粒相互吸附、联接，从而形成迅速从水分离出来的大絮体，这样在PAC、PAM共同的作用下，形成较大的絮体，废水需事先投加PAC，再投PAM。
现采用的絮凝剂PAM多为酸性絮凝剂，有其最适合的pH值。当污水的pH值超过最适合pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对溶气气浮机气浮分离产生相当不利的影响。因此，在运行过程中，应对进水pH值加以监测和控制。
04刮泥频率
刮泥机频率关系到浮在气浮上面浮渣的厚度。厚度越高，含水率越小，这样可能导致污泥流动性变差，堵塞排泥管道，还会使后续的污泥池里污泥浓度过高，粘度加大，不易提升。过多的浮渣会导致整体密度加大，使泥水分离困难，影响出水水质，所以应该根据产生的浮渣量来调整刮泥频率。
05气浮系统的清洗
由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-，而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂，溶气气浮机系统运行一段时间后，气浮机轮、轴承处附着一层垢，会使气浮系统的效率降低。所以应定期对气浮斜板、释放器进行清洗。同时要检查释放器的完好情况，是否腐蚀，管路是否泄漏，是否堵塞。
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